目前，砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等構(gòu)筑物的主要建筑材料，而現(xiàn)有砂石骨料通過(guò)普通的洗砂設(shè)備進(jìn)行洗砂，不能實(shí)現(xiàn)砂石骨料的良好分離，洗砂效果差，需要通過(guò)多次的洗砂，洗砂效率慢，而在洗砂過(guò)程中，洗砂機(jī)洗砂過(guò)程中產(chǎn)生廢水為直接排出，從而造成環(huán)境的污染。

步驟：

為解決現(xiàn)有砂石骨料的洗砂工藝導(dǎo)致環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題，隆鼎環(huán)保提供了一種行之有效的洗砂廢水處理工藝，依次包括以下步驟：

步驟一：洗砂：獲取砂石骨料和泥漿水的混合物；

步驟二：一次分離：將步驟一獲取的混合物進(jìn)行分離處理并得到細(xì)砂和細(xì)泥的混合物以及砂石骨料，并將分離處理后的砂石骨料通過(guò)脫水篩進(jìn)行脫水處理；

步驟三：二次分離：將步驟二分離處理后的細(xì)砂和細(xì)泥的混合物分離得到細(xì)砂和污泥，并將分離處理后的細(xì)砂通過(guò)脫水篩進(jìn)行脫水處理，分離處理后的污泥中含固量為7

～30％；

步驟四：濃縮處理：將步驟三分離處理后的污泥進(jìn)行依次加絮凝劑預(yù)處理以及濃縮處理，且加絮凝劑預(yù)處理后的污泥中含固量為30～40％，濃縮處理后的污泥中含固量不低于50％；

步驟五：緩沖處理：將步驟四濃縮處理后的污泥通過(guò)緩沖池進(jìn)行緩沖處理，并將步驟四濃縮處理后的濃縮溢流水回收處理來(lái)用于步驟一中混合物的獲??；




 

步驟六：三次分離:將步驟五緩沖處理后的污泥進(jìn)行分離處理得到水和污泥；

步驟七：回收處理：將步驟六分離的水經(jīng)過(guò)濾箱過(guò)濾后通過(guò)清水池回收處理，步驟六分離后的污泥通過(guò)鏟車(chē)進(jìn)行排放處理。注意事項(xiàng)：

步驟一中的混合物通過(guò)砂石骨料經(jīng)水清洗后再通過(guò)篩分機(jī)篩分來(lái)獲取，且砂石骨料和水的質(zhì)量比為1:2～2：3，且步驟一中的水為步驟七中清水池中回收的水。

步驟二中的混合物通過(guò)螺旋洗砂機(jī)進(jìn)行分離處理，并將細(xì)砂和細(xì)泥的混合物通過(guò)回收箱進(jìn)行收納處理。

步驟三中的細(xì)砂和細(xì)泥的混合物通過(guò)旋流器進(jìn)行分離處理，并細(xì)砂和細(xì)泥的混合物通過(guò)泵輸送至旋流器內(nèi)。

步驟四中的污泥通過(guò)濃縮罐進(jìn)行加絮凝劑預(yù)處理以及濃縮處理，所述濃縮罐上連接有絮凝劑供料箱，且加絮凝劑預(yù)處理中絮凝劑的加入量為污泥總量的0.6‰~2‰。

步驟四中的濃縮罐包括兩組，通過(guò)兩組濃縮罐對(duì)污泥進(jìn)行二次濃縮處理。所述濃縮罐包括罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)的進(jìn)料管，進(jìn)料管底端的所述罐體內(nèi)設(shè)有錐形導(dǎo)流板，污泥通過(guò)錐形導(dǎo)流板來(lái)減緩污泥下降的速度。

步驟五中的濃縮溢流水通過(guò)收集箱進(jìn)行回收處理，收集箱上設(shè)有回流管，回流管上設(shè)有流量閥。

步驟六中的污泥通過(guò)隔膜式壓濾機(jī)進(jìn)行分離處理。



 

工藝的優(yōu)點(diǎn)：

1.依次通過(guò)洗砂、一次分離、二次分離、濃縮處理、緩沖處理、三次分離、回收處理的洗砂廢水處理工藝，通過(guò)多次的分離能實(shí)現(xiàn)砂與水的快速分離，不僅能提高砂與水的分離效率，且能實(shí)現(xiàn)洗砂后廢水的零排放，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的效率，緩沖處理能根據(jù)不同的砂石骨料進(jìn)行緩沖設(shè)置，滿(mǎn)足不同的洗砂需求，整體處理工藝簡(jiǎn)單，操作方便，洗砂效率高；

2.將砂石骨料通過(guò)水清洗后再通過(guò)篩分機(jī)篩分來(lái)獲取砂石骨料和泥漿水的混合物，篩分機(jī)能有效的去除砂石骨料的其他雜質(zhì)，提高了砂石骨料和泥漿水的質(zhì)量，有利于后續(xù)的處理，且能實(shí)現(xiàn)水的回收利用，節(jié)約了水資源；

3.通過(guò)螺旋洗砂機(jī)實(shí)現(xiàn)細(xì)砂和污泥的分離，螺旋洗砂機(jī)分離過(guò)程中存在功率消耗小、洗凈度高、整體清洗、脫水效果好、細(xì)砂和污泥穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；

4.通過(guò)泵能實(shí)現(xiàn)細(xì)砂和細(xì)泥的混合物快速的輸送至旋流器中，提高了輸送的效率，且通過(guò)旋流器的離心沉降原理，能快速的實(shí)現(xiàn)細(xì)砂和細(xì)泥的分離目的；

5.通過(guò)絮凝劑供料箱向濃縮罐內(nèi)添加絮凝劑，能實(shí)現(xiàn)加絮凝劑與污泥的有效混合，提高濃縮的效率，且絮凝劑能去除廢水中的懸浮物，從而達(dá)到水處理的目的，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)水的回收利用，減少了廢水的排放；

6.將濃縮罐設(shè)置成兩組，能實(shí)現(xiàn)污泥的兩次濃縮處理，能穩(wěn)定可靠的保證濃縮后污泥中含固量不低于50％；

7.將濃縮罐設(shè)置成罐體和進(jìn)料管，通過(guò)進(jìn)料管實(shí)現(xiàn)污泥的進(jìn)料，且通過(guò)錐形導(dǎo)流板來(lái)減緩污泥下降的速度，從而避免污泥進(jìn)料后在罐體內(nèi)分散，提高了濃縮質(zhì)量；

8.通過(guò)收集箱實(shí)現(xiàn)濃縮溢流水的統(tǒng)一回收處理，避免了濃縮溢流水的浪費(fèi)，并通過(guò)流量閥來(lái)控制回流管的流量，能根據(jù)不同重量的砂石骨料進(jìn)行供水，減少了步驟一中加入水的重量，從而節(jié)約了成本，實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的效率；

9.步驟六中的污泥通過(guò)隔膜式壓濾機(jī)進(jìn)行分離，能有效快速的實(shí)現(xiàn)水和污泥的分離，且能保證分離后的污泥濾餅含水率低于30％，有利于污泥濾餅快速的實(shí)現(xiàn)干堆。